金屬?zèng)_壓是用一個(gè)金屬?zèng)_壓?；蛞幌盗薪饘?zèng)_壓模來將金屬板材成形為三維尺寸形狀的工件的制造工藝。
金屬?zèng)_壓產(chǎn)品用在各種行業(yè)中，如：汽車、家用電器，汽車沖壓件是金屬?zèng)_壓行業(yè)的重要的一部分。

金屬?zèng)_壓可以非常高效地成形金屬板材，金屬?zèng)_壓模具裝在壓力機(jī)上，壓力機(jī)的每一個(gè)沖程成形一個(gè)工件。

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1，沖壓加工生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓依靠模具和沖壓設(shè)備完成處理。普通壓力機(jī)的沖程數(shù)可以達(dá)到每分鐘數(shù)十次，而高速壓力可以達(dá)到每分鐘數(shù)百甚至數(shù)千次。
2，由于模具確保了沖壓過程中沖壓件的尺寸和形狀精度，并且通常不會(huì)損壞金屬?zèng)_壓件的表面質(zhì)量，因此模具的壽命通常較長(zhǎng)，因此金屬?zèng)_壓件質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，并且具有“相同”性。
3，沖壓可加工尺寸范圍大，形狀復(fù)雜的零件，并具有沖壓過程中材料的冷變形硬化效果，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
4，沖壓通常沒有碎屑，材料消耗少，并且不需要其他加熱設(shè)備。因此，這是一種節(jié)省材料和節(jié)能的加工方法，并且沖壓零件的成本低。