沖壓是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。

五金沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。

?

1、五金沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成，普通沖壓機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速?zèng)_壓機(jī)要每分鐘可達(dá)數(shù)百次，當(dāng)使用專用沖壓油時(shí)甚至達(dá)到千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)工件。五金沖壓效率高且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。
2、五金沖壓尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上金屬?zèng)_壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高且適用性強(qiáng)。
3、五金沖壓加工時(shí)由于模具保證了金屬?zèng)_壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以金屬?zèng)_壓的質(zhì)量穩(wěn)定，工件的精度高。
4、五金沖壓加工一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，五金沖壓件的成本較低，適合大批量生產(chǎn)使用。
5、五金沖壓加工操作簡(jiǎn)單，不需要在加工前進(jìn)行編程，配備有自動(dòng)送料機(jī)的自動(dòng)化沖床可實(shí)現(xiàn)一人管理多臺(tái)設(shè)備，從而降低生產(chǎn)成本。