金屬沖壓是用一個(gè)金屬沖壓?;蛞幌盗薪饘贈_壓模來將金屬板材成形為三維尺寸形狀的工件的制造工藝。金屬沖壓件是指在室溫條件下,鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為指定形狀。與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓件加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。
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1、切削油切削油具有極佳的對數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件的徹底保護(hù)性能。在金屬切削加工中,切削每次都在新生面上進(jìn)行,速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米,壓力高達(dá)2~3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦,切削區(qū)界面溫度可達(dá)600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強(qiáng)度和硬度降低,因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個(gè)作用。
2、沖壓油沖壓油適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強(qiáng)度操作。同時(shí)適用于塑性成形加工。有良好的潤滑性和極壓性,且對模具有良好的保護(hù)性能。
一般工件的沖壓:溫度升高不多,所以可用礦物油,但深沖壓加工 、大工件拉伸加工、變薄拉伸加工、不銹鋼拉伸等會有較大的溫升,需要加入極壓抗磨劑,在冷鍛加工中溫升很高,還要加固體潤滑劑或干膜潤滑劑。
3、拉伸油拉伸油用于金屬沖壓加工,具有極好的抗磨性、極壓性,不會造成工件拉毛、拉傷,能提高工件光潔度,有效延長沖模壽命。
4、攻牙油攻牙油潤滑性極高,能有效地降低切削溫度,從而獲得最大的切削精度,適用于不銹鋼、合金鋼、黑色金屬、有色金屬制品的攻絲、攻牙等工藝的潤滑。對于高難度攻絲場合,同樣具有高效的潤滑冷卻效果。也可應(yīng)用于各種難加工材料的高難度切削,諸如不銹鋼及耐熱鋼的高速車削、鉆孔、攻絲、拉削、滾齒以及刨齒等。加工完成后,這些油會殘留在金屬零件上形成不同的油污。油污的存在將會影響后續(xù)的表面處理工序的質(zhì)量,并降低涂層與基底的結(jié)合力。