金屬沖壓產(chǎn)品用在各種行業(yè)中，如：汽車、家用電器。汽車沖壓件是金屬沖壓行業(yè)的重要的一部分。
金屬沖壓可以非常高效地成形金屬板材。金屬沖壓模具裝在壓力機上，壓力機的每一個沖程成形一個工件。

金屬沖壓的生產(chǎn)是由金屬沖壓工完成的。金屬沖壓模是由機床或模具廠生產(chǎn)的。一些機床和模具廠也生產(chǎn)沖壓件。以下是金屬沖壓三大類型：

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1：精密金屬沖壓
精密沖壓會產(chǎn)生凸起的圖像或 3D 零件，并產(chǎn)生具有嚴格公差的成品。與其他形式的沖壓相比，精密沖壓涉及機器之間的材料移動更少，這使得過程更快。
這種沖壓方法的高精度允許形成必須嚴格遵守其規(guī)格的復雜設計。您可以在長度公差為0.001 至 0.002 英寸和圓度公差為0.0005 至 0.001 英寸的組件上使用精密沖壓。飛機部件、發(fā)動機部件、電子產(chǎn)品、電信設備和原型通常都是使用精密金屬沖壓制成的。
這種工藝的一個變種是微精密沖壓。這種方法可以為電子或醫(yī)療行業(yè)制造復雜的零件，這些零件的厚度薄至 0.002 到 0.005 英寸。

二： 漸進式金屬沖壓
級進沖壓，也稱為級進模沖壓，將金屬件通過多個工位，每個工位對金屬執(zhí)行單獨的操作。在這些不同的階段中，金屬片始終附著在長條材料上。最后一臺機器從金屬條上切割出成品。
在為需要大量生產(chǎn)的長期工藝選擇制造方法時，級進模沖壓是一個很好的選擇。該模具持續(xù)很長一段時間，且過程產(chǎn)生最少的廢物。
在創(chuàng)建可能需要不同壓力機的較大零件時，您將需要使用轉(zhuǎn)移模具沖壓。此過程僅在幾個小方面與漸進式?jīng)_壓不同。工件較早與金屬帶分離，傳送帶將工件從機器傳送到機器。

三：鐵水沖壓
熱金屬沖壓是使用極熱形成金屬的過程。金屬硼鋼被加熱到華氏 1700 度以上，然后在模具中淬火。結(jié)果是高強度、輕質(zhì)鋼部件。
熱金屬沖壓件的主要優(yōu)點之一是其高抗拉強度，一旦工藝完成，抗拉強度范圍從每平方英寸約 50 千磅 (KSI) 到約 200 KSI。熱沖壓還允許您一次成型所有復雜零件，這意味著更少的焊接或其他連接措施。用這種方法生產(chǎn)的零件也不會像其他高強度鋼成型零件那樣經(jīng)歷回彈和翹曲。不幸的是，硬化的部分很難切割，這使得成型后的修整和切割成為一項挑戰(zhàn)。對于這些過程，您通常需要強大的激光器。

要進行熱金屬沖壓，您需要幾件設備，包括：
能夠?qū)⒔饘偌訜岬奖匾獪囟鹊募訜嵯到y(tǒng)
足夠的冷卻系統(tǒng)
自動處理系統(tǒng)，因為完成的零件最初會太熱而無法觸摸
高度耐熱沖擊的工具材料
具有駐留功能的液壓/伺服壓力機
您的沖壓系統(tǒng)顯然必須符合所有安全要求。