沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

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1、設(shè)計技巧：一般先裁邊,沖導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半。

2、在五金模具沖壓件沖孔落料時，一般先沖小孔,后沖大孔：先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料：因為沖小孔若放在后面，那麼它在沖裁時，沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口，這樣,沖子在沖壓過程中，將會引起受力不均,本來小孔沖子強度很弱，加之受力不均，極容易折斷，當然這僅是大多數(shù)情況，有時根據(jù)實際情況需要，小孔沖隻能排在后面，不過辦法還是有的，如果沖子厚度實在太小，可入行補強:A:採用脫板精密導向；B:沖子採用PG加工。

3、確定是否采用裁邊：裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位，在試模時便于送料；有的裁邊還兼有沖外形的作用，如果模具先沖定位針孔，接著馬上用引導針導正，一般不用裁邊了；沒有引導針的,要先裁邊,用來定距，一般用在落毛胚的落料模中。