沖壓是五金加工中應用最廣泛的加工方法。五金沖壓件是指在室溫下，由壓力機將鋼鐵或有色金屬等板材成型為規(guī)定的形狀，以提供所需的加工壓力。那么如何檢查五金沖壓件的質量呢？下面給大家分享一下。

對于五金沖壓加工，首先要控制好原材料的質量。檢驗周期可分為物料的驗收和清洗、生產前檢驗和物料后檢驗。接下來，可以通過以下五種檢查方法來檢查成形的沖壓件。

一、觸摸檢驗
用干凈的紗布擦拭外罩表面。檢驗員需要戴上觸摸手套，沿著沖壓件的縱向觸摸沖壓件的表面。這種檢查方法依賴于檢查員的經驗。如有必要，可以用油石打磨可疑區(qū)域并進行驗證，但這種方法是一種有效、快速的檢驗方法。

二、油石打磨
1.先用干凈的紗布擦拭外罩表面，然后用油石打磨，有圓弧的地方和很難夠到的地方用比較小的油石打磨。
2.磨石粒度的選擇取決于表面條件。建議使用細粒油石。油磨方向基本沿縱向，與沖壓件表面貼合良好。一些特殊的地方也可以補充橫磨。

三、柔性紗網打磨
用干凈的紗布擦拭外罩表面。有了柔性砂網，沖壓件表面沿縱向打磨到全表面，任何麻點、壓痕都很容易發(fā)現(xiàn)。

四、涂油檢驗
用干凈的紗布擦拭外罩表面。然后用干凈的刷子沿同一方向將油均勻地涂在沖壓件的整個外表面上。將涂有油的沖壓零件放在強光下檢查。建議將沖壓零件豎立在車身位置上。用這種方法，可以很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小麻點、凹痕和波紋。

五、目視檢驗
目測主要用于發(fā)現(xiàn)五金沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。