沖壓模具操作簡單生產(chǎn)效率高，是一種比較特殊的工藝設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域和行業(yè)。沖壓模具的設(shè)計和制造技術(shù)水平是衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志，在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、效新產(chǎn)品開發(fā)能力。以下模具廠家將與大家討論五金模具的設(shè)計技巧：

1、設(shè)計技巧:一般先裁邊,沖導(dǎo)正,打預(yù)斷,壓線,打凸點,撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半。

2、在五金模具沖壓件沖孔落料時,一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應(yīng)料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均,本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當(dāng)然這僅是大多數(shù)情況,有時根據(jù)實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫板精密導(dǎo)向;B:沖子採用PG加工。

3、確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位針孔,接著馬上用引導(dǎo)針導(dǎo)正,一般不用裁邊了;沒有引導(dǎo)針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中。

以上就是關(guān)于沖壓模具設(shè)計技巧主要的三個方面了，希望大家都知道。