眾所周知，五金沖壓廠中必不可少的設(shè)備是金屬?zèng)_壓模具，其質(zhì)量對(duì)金屬?zèng)_壓件的質(zhì)量也有很大的影響。在生產(chǎn)過程中，模具經(jīng)常損壞，導(dǎo)致五金沖壓廠的成本增加，質(zhì)量下降。那么它損壞的原因是什么呢？
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1.在沖壓過程中，如果五金沖壓廠對(duì)模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不足或受力不均，模具傾斜，定向性差，夾緊工具就會(huì)不靈活，甚至卡住。這時(shí)候就要用五金沖壓廠停產(chǎn)，找出原因，排除故障，否則會(huì)加大故障，導(dǎo)致模具損壞。

2.五金沖壓廠如果原材料選擇或熱處理工藝正確，對(duì)模具的質(zhì)量影響很大。如果淬火溫度過高，淬火方式和時(shí)間不合理，回火次數(shù)和溫度及彎頭配件選擇不當(dāng)，進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后會(huì)損壞模具和金屬?zèng)_壓件質(zhì)量。

3.在加工過程中，如果有異物進(jìn)入模具，重疊部分，廢料堵塞等。，如果不及時(shí)解決，繼續(xù)使用很容易造成模具落料板、沖頭、下模板、導(dǎo)柱損壞。

4.如果模具下料孔的尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠，槽孔容易堵塞，造成下料板損壞。如果彈簧力設(shè)計(jì)過小或等高套筒不對(duì)等，彈簧會(huì)斷裂，沖裁板會(huì)傾斜，造成重疊沖裁，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺釘強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷，從而損壞模具。

5、.使用模具時(shí)，部件位置或方向安裝不正確或螺栓未擰緊，工作高度調(diào)節(jié)過低，導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足，送料設(shè)備故障，壓機(jī)異常等。，會(huì)造成五金沖壓廠內(nèi)模具的傷害。