廣東沖壓模具的材料類型有鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等。目前鋼是沖壓模具的主要材料，常用的種類有碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻、中碳合金鋼、高速鋼、基礎(chǔ)鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。

沖壓模具的特點和優(yōu)勢:

1.沖壓模具單位時間內(nèi)完成的零件數(shù)量是一般加工方法的幾倍，甚至幾百到幾千倍。此外，沖壓工藝可以在一組模具上采用組合加工方式，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

2.沖壓模具生產(chǎn)的產(chǎn)品具有質(zhì)量穩(wěn)定、機(jī)械性能強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、互換性好、耐磨性好、易維護(hù)、可批量生產(chǎn)等特點。

3.沖壓模具材料利用率高，可采用交叉、斜交、多排、混合、嵌套等多種布局方式。，可以降低產(chǎn)品的材料成本。

4.通常沖壓過程中不需要對材料進(jìn)行加熱，既節(jié)約了能源，減少了加熱設(shè)備和場地的占用，又避免了加熱造成的產(chǎn)品表面氧化、燒傷和變形。

5.廣東沖壓模具應(yīng)用廣泛，可以解決一般加工方法不能或難以完成的操作，特別適用于薄、軟、難、微零件的加工。